雙盤研磨機加工金屬件時出現平面度偏差，可針對以下環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)性調整：

　　一、設備狀態(tài)核查

　　1.研磨盤平整度維護

　　定期檢測盤面磨損狀況

　　按規(guī)范流程修整盤面

　　2.主軸運行狀態(tài)確認

　　檢查軸向運動穩(wěn)定性

　　驗證溫度補償功能有效性

　　二、工件裝夾優(yōu)化

　　采用多點定位夾具保證受力均衡

　　對易變形薄件使用吸附固定方式

　　加工前統(tǒng)一毛坯基準面

　　三、工藝參數調適

　　壓力設定

　　根據材質特性調整壓力范圍

　　邊緣研磨不足時適度增壓

　　轉速匹配

　　中心過磨需降低轉速差

　　表面紋理異?？蓛?yōu)化轉速組合

　　冷卻控制

　　增加流量改善散熱均勻性

　　定期清潔噴嘴防止堵塞

　　四、持續(xù)維護要點

　　建立研磨盤平面度檢測周期

　　每次換型前進行設備狀態(tài)校驗

　　記錄參數調整與加工結果關聯(lián)數據

　　通過規(guī)范設備維護流程、優(yōu)化裝夾方式及動態(tài)調整工藝參數，可有效改善金屬件雙面研磨平面度問題。建議結合具體工件特性制定調試方案。